Yüzme Havuzu Betonarme Gövdesinde Poliürea Su Yalıtımı

Karşılaşılan problem

Havuzda su seviyesi buharlaşmayla açıklanamayacak hızda düşüyor. Havuz çevresindeki teknik hacimde ve bitişik duvarda nem ile kireç izleri var. Seramik kaplamada yer yer derz boşalması ve birkaç noktada kalkma görülüyor.

Muhtemel kök neden

Seviye kaybının buharlaşmayı aşması, gövdeden su kaçtığını gösterir. Havuzlarda kaçak en sık üç yerden olur: taban–duvar birleşimindeki soğuk derz, boru ve lamba geçişleri ve ömrünü tamamlamış su yalıtım katmanı. Seramik derzlerindeki boşalma, kaplama altındaki katmanın uzun süredir su ile temasta olduğunu gösterir. Seramik ve derz su yalıtımı değildir; asıl yalıtım altta olmalıdır.

Keşif ve yüzey kontrolü

Havuz boşaltılır. Seviye düşüş hızı, dolu ve boş durumda ayrı ayrı gözlenerek kaçağın gövdeden mi tesisattan mı olduğu ayırt edilir. Seramik kaplama sökülerek altındaki katman incelenir. Taban–duvar birleşimi, kolon ve merdiven dipleri, aydınlatma nişleri ile tüm boru geçişleri tek tek kontrol edilir. Beton yüzeyde ayrışma ve donatı korozyonu aranır. Havuz çevresindeki teknik hacimde ıslaklığın hangi kottan geldiği izlenir.

Seçilen sistem ve çözüm

Kaplamanın sökülmesi, beton onarımı ve uygun astar üzerine poliürea esaslı su yalıtımı; ardından yeni kaplama. Poliüreanın havuzda tercih edilme nedeni, eksiz olması ve su basıncı altında sürekli çalışacak bir katman oluşturmasıdır. Havuz gövdesi dolu ve boş hâller arasında hareket eder; yalıtımın bu hareketi çatlamadan takip edebilmesi gerekir.

Yüzey hazırlığı

Seramik ve eski yalıtım katmanları sökülür. Gevşek beton alınır, boşluklar onarılır. Aktif su gelişleri durdurulur. Taban–duvar birleşimlerine ve tüm düşey köşelere pah yapılır. Boru geçişleri, lamba nişleri ve merdiven ankrajları detay için hazırlanır. Yüzey nemi ölçülür. Astar uygulanır.

Uygulama aşamaları

1. Havuz boşaltılır, kurutulur ve çalışma güvenliği sağlanır.
2. Kaplama ve eski katmanlar sökülür.
3. Beton onarımı ve aktif su durdurma yapılır.
4. Pah ve detay hazırlıkları tamamlanır.
5. Yüzey nemi ölçülür ve uygun aralık beklenir.
6. Astar uygulanır.
7. Poliürea uygulanır; köşe, geçiş ve niş detayları takviye edilir.
8. Kürlenme sonrası su tutma testi yapılır, ardından kaplama işleri planlanır.

Uygulama sırasında

Kritik detaylar ve riskler

• Boru, lamba ve merdiven geçişleri: havuz kaçaklarının en sık kaynağıdır; her biri ayrı detay ister.
• Taban–duvar birleşimi: pah yapılmadan yalıtım bu köşede zorlanır.
• Yüzey nemi: ölçülmeden uygulama yapılmaz.
• Su testi: kaplama işlerine başlamadan önce mutlaka yapılmalıdır; sonradan tespit edilen kaçak tüm kaplamanın sökülmesi demektir.
• Kimyasal dayanım: havuz suyu kimyasallarına uygunluk sistem verilerinden doğrulanmalıdır.
• Kaplama uyumu: üzerine gelecek yapıştırıcı ve seramik sisteminin poliürea ile uyumu önceden doğrulanmalıdır.

Kontrol ve teslim ölçütleri

• Kalınlık ölçülür.
• Yapışma kontrol edilir.
• Tüm geçiş ve niş detayları tek tek gözden geçirilir.
• Kürlenme süresi sonrası havuz doldurulur ve belirlenen süre boyunca seviye takibi yapılır.
• Çevredeki teknik hacimde nem gözlemi tekrarlanır.
• Test başarılıysa kaplama işlerine onay verilir.

Doğru uygulandığında beklenen sonuç

Doğru uygulandığında havuz gövdesi ile su arasında eksiz bir bariyer oluşur. Seviye kaybına ve çevredeki nem izlerine yol açan geçiş yolları kapanır; seramik kaplama artık su yalıtımı görevi taşımak zorunda kalmaz.

Beklenen fayda

Havuz su yalıtımının faydası yalnız su kaybının durması değildir: kaçak suyun bitişik hacimlerde ve zeminde yaptığı ikincil hasar da durur. Betonun sürekli ıslaklıktan korunması yapı ömrü açısından belirleyicidir. Kazanılacak su miktarı mevcut kaçak oranına bağlıdır ve ölçülmeden belirtilmez.

Bakım ve kullanım notu

Sezon başında ve sonunda havuz boşken iç yüzey gözle kontrol edilmelidir. Sert kazıyıcı aletlerle temizlik yapılmamalıdır. Su kimyasalı değerleri sistem verilerinde belirtilen aralıkta tutulmalıdır. Boru ve lamba geçişleri her kontrolde ayrıca incelenmelidir.