Teras Çatıda Poliüretan Esaslı Sürme Su Yalıtımı

Karşılaşılan problem

Üst kat ofis tavanında birkaç noktada leke ve asma tavan panelinde sarkma var. Lekelerin konumu, çatıya sonradan yerleştirilen klima dış ünitelerinin ayak noktalarıyla örtüşüyor. Mevcut çatı yalıtımı üzerinde ünite ayaklarının bastığı yerlerde ezilme ve yırtılma görülüyor.

Muhtemel kök neden

Leke haritasının ünite ayaklarıyla örtüşmesi kaynağı açıkça gösteriyor: sonradan yapılan mekanik tesisat montajı sırasında mevcut su yalıtımı delinmiş veya ezilmiş. Ağır ünitelerin nokta yükü, yük dağıtıcı bir altlık olmadan doğrudan yalıtım katmanına binmiş. Ayrıca ünite yoğuşma suyu tahliyesinin çatı yüzeyine bırakılması, o bölgede sürekli ıslaklık oluşturmuş.

Keşif ve yüzey kontrolü

Ünite ayaklarının altındaki yalıtım katmanı açılarak incelenir. Yoğuşma suyu tahliye hatlarının nereye bağlandığı izlenir. Mevcut yalıtım katmanının türü, yaşı ve genel durumu belirlenir; lokal onarım mı yoksa bütün yüzey yenilemesi mi gerektiği buna göre kararlaştırılır. Terasın eğimi ve süzgeç konumları kontrol edilir. Makine dairesi duvar dibi ve baca çıkışları ayrıca değerlendirilir.

Seçilen sistem ve çözüm

Yüzeyin hazırlanması ve poliüretan esaslı sürme su yalıtımı uygulaması; ünite ayakları altına yük dağıtıcı altlık ve yoğuşma suyu için tahliye düzeni. Poliüretan esaslı sürme sistemin burada seçilme nedeni, eksiz olması ve mevcut yüzeye uyum sağlayarak ünite ayakları gibi çok sayıda detayın çevresini sarabilmesidir. Ayrıca UV ve hava koşullarına açık teraslarda elastikiyetini uzun süre koruyabilmesi tercih sebebidir.

Yüzey hazırlığı

Yüzey temizlenir, gevşek ve yırtılmış eski katman bölgeleri alınır. Yüzey kurutulur ve nemi ölçülür. Çatlaklar ve boşluklar onarılır. Parapet dibi ve düşey birleşimlere pah yapılır. Ünite ayakları geçici olarak yükseltilerek altları erişilebilir hâle getirilir. Süzgeçler hazırlanır. Sistem gerektiriyorsa astar uygulanır.

Uygulama aşamaları

1. Teras erişimi ve düşme güvenliği sağlanır.
2. Klima üniteleri koordineli biçimde geçici olarak yükseltilir.
3. Yüzey temizliği, onarım ve kurutma yapılır.
4. Nem ölçülür.
5. Astar uygulanır.
6. Birinci kat poliüretan esaslı yalıtım uygulanır.
7. Parapet dibi, ayak noktaları, süzgeç ve baca çevrelerine takviye yerleştirilir.
8. İkinci kat uygulanır.
9. Yük dağıtıcı altlıklar yerleştirilir, üniteler geri konumlandırılır, yoğuşma tahliyesi süzgece bağlanır.

Uygulama sırasında

Kritik detaylar ve riskler

• Nokta yük: ünite ayakları doğrudan yalıtıma bastırılmamalı, yük dağıtıcı altlık kullanılmalıdır.
• Yoğuşma suyu: çatı yüzeyine serbest bırakılmamalı, tahliyeye bağlanmalıdır.
• Ünite hareketi: montaj ve bakım sırasında yalıtım korunmalıdır; bakım ekiplerine bu bildirilmelidir.
• Yüzey nemi: eski katman altında kalan nem sonradan kabarma yapar.
• Parapet dönüşü ve baca dibi: yarım bırakılan düşey dönüş sık görülen kaçak nedenidir.
• Hava koşulu: yağış ve düşük sıcaklıkta uygulama yapılmaz.

Kontrol ve teslim ölçütleri

• Kuru film kalınlığı örnek noktalardan ölçülür.
• Yapışma kontrol edilir.
• Ünite ayakları altındaki detaylar ve altlıklar kontrol edilir.
• Yoğuşma tahliyelerinin bağlandığı doğrulanır.
• Su testi yapılır ve üst kat tavanında gözlem yapılır.
• Süzgeç akışları denenir.

Doğru uygulandığında beklenen sonuç

Doğru uygulandığında teras yüzeyi eksiz bir katmanla kapanır ve ünite ayakları artık yalıtım üzerinde nokta yük oluşturmaz. Yoğuşma suyunun yüzeyde birikmesi sona erer; ofis tavanındaki lekelerin kaynağı ortadan kalkar.

Beklenen fayda

Bu tip bir uygulamanın faydası yalnız mevcut kaçağın durması değil, çatıya sonradan yapılan mekanik montajın kalıcı bir zafiyet olmaktan çıkarılmasıdır. Doğru altlık ve tahliye düzeni kurulduğunda aynı problem tekrar etmez.

Bakım ve kullanım notu

Klima bakımları sırasında yalıtım yüzeyine dikkat edilmelidir. Süzgeçler ve yoğuşma tahliyeleri düzenli temizlenmelidir. Yılda bir kez ayak noktaları ve parapet dibi gözle kontrol edilmelidir. Çatıya yeni ekipman eklenecekse yalıtım detayı önceden planlanmalıdır.