Betonarme Su Deposu İç Yüzeyinde Poliürea Kaplama

Karşılaşılan problem

Depo dolduruldukça seviyenin beklenenden hızlı düştüğü, dış perde yüzeyinde ise nem lekeleri ve yer yer kireç sızıntısı oluştuğu bildirildi. Depo iç yüzeyinde eski bir kaplamanın kabarıp yer yer döküldüğü görülüyor.

Muhtemel kök neden

Su kaybı ve dış yüzeydeki kireç izleri birlikte değerlendirildiğinde su, beton kesitinin içinden geçiyor demektir. Bunun tipik nedenleri, iç yüzeydeki koruyucu kaplamanın ömrünü tamamlaması, taban–duvar birleşiminde çalışan bir derzin bulunması veya beton kesitindeki mikro çatlaklardır. Eski kaplamanın kabarması, yapışmanın kaybolduğunu ve suyun kaplama altına girdiğini gösterir.

Keşif ve yüzey kontrolü

Depo boşaltılarak iç yüzey tamamen incelenir. Eski kaplamanın yapışma durumu bölge bölge kontrol edilir. Taban–duvar birleşimi, kolon dipleri ve boru geçişleri ayrı ayrı değerlendirilir; sızıntının çoğunlukla yoğunlaştığı yerler bunlardır. Aktif su geliş noktaları işaretlenir. Beton yüzeyde ayrışma, segregasyon ve donatı korozyonu olup olmadığına bakılır. Kaplama malzemesinin içme suyu ile temas edip etmeyeceği netleştirilir; bu, malzeme seçimini doğrudan belirler.

Seçilen sistem ve çözüm

Eski kaplamanın tamamen alınması, beton onarımı ve ardından uygun astar üzerine poliürea esaslı kaplama. Poliüreanın su deposunda tercih edilme nedeni, eksiz ve sürekli bir katman oluşturması ve betonun küçük hareketlerini takip edebilecek elastikiyete sahip olmasıdır. Suyla sürekli temas eden yüzeylerde ek yeri, sistemin en zayıf noktasıdır. İçme suyu deposu söz konusuysa yalnız bu kullanıma uygunluğu belgelenmiş ürünler kullanılır; bu husus proje bazında doğrulanır.

Yüzey hazırlığı

Eski kaplama tamamen sökülür. Gevşek beton alınır, boşluklar ve segregasyon bölgeleri uygun tamir harcı ile onarılır. Aktif su gelen noktalar önce tıkayıcı sistemle durdurulur. Taban–duvar birleşimine pah yapılır. Yüzey nemi ölçülür ve sistemin sınırına indirilmesi beklenir. Astar uygulanır.

Uygulama aşamaları

1. Depo boşaltılır, havalandırılır ve kapalı alan çalışma güvenliği sağlanır.
2. Eski kaplama sökülür, yüzey mekanik olarak hazırlanır.
3. Aktif su gelişleri durdurulur.
4. Beton onarımı ve pah detayları tamamlanır.
5. Yüzey nemi ölçülür.
6. Astar uygulanır.
7. Poliürea sprey ile uygulanır; birleşim ve köşe detayları takviye edilir.
8. Boru geçişleri ve menhol detayları ayrıca tamamlanır.

Uygulama sırasında

Kritik detaylar ve riskler

• Kapalı alan çalışma güvenliği: depo içi çalışma zorlanmış havalandırma ve gözcü gerektirir.
• Yüzey nemi: bu sistemin en sık başarısızlık nedenidir; ölçüm atlanamaz.
• Taban–duvar birleşimi ve boru geçişleri: sızıntının büyük kısmı bu detaylardan olur, ayrı takviye ister.
• Aktif su: durdurulmadan kaplama yapılamaz.
• Kullanım amacı: içme suyu deposunda malzemenin bu kullanıma uygunluğu belgelenmelidir.
• Kürlenme ve ilk doldurma: sistem verilerinde belirtilen süre beklenmeden depo doldurulmamalıdır.

Kontrol ve teslim ölçütleri

• Kaplama kalınlığı ölçülür ve kayda alınır.
• Yapışma kontrolü yapılır.
• Kaplamanın gözeneksizliği kontrol edilir; pinhole aranır.
• Taban–duvar birleşimi, köşeler ve boru geçişleri ayrıca gözden geçirilir.
• Kürlenme süresi dolduktan sonra su tutma denemesi yapılır ve seviye takip edilir.
• İçme suyu deposunda gerekli temizlik ve dezenfeksiyon prosedürü uygulanır.

Doğru uygulandığında beklenen sonuç

Doğru uygulandığında betonun iç yüzeyi ile su arasında eksiz bir bariyer oluşur; suyun beton kesitine girme yolu kapanır. Depo dolu tutulduğunda seviye kaybı ve dış perdedeki nem izleri için kaynak ortadan kalkar.

Beklenen fayda

Su deposu kaplamalarının genel faydası, su kaybının önlenmesi ve betonun sürekli ıslaklıktan korunarak yapı ömrünün uzamasıdır. Ayrıca temizlenebilir, düzgün bir iç yüzey elde edilir. Kazanılacak su miktarı deponun mevcut kayıp oranına bağlıdır; ölçülmeden bir rakam verilmez.

Bakım ve kullanım notu

Depo periyodik temizlik sırasında iç yüzey gözle kontrol edilmelidir. Sert fırça veya kazıyıcı aletlerle temizlik yapılmamalıdır. Boru geçişi ve menhol detayları her kontrolde ayrıca incelenmelidir. Nokta hasarlar aynı sistemle onarılmalıdır.